隨著塑料瓶的制造與生產在食品、制藥行業的競爭日趨激烈,理瓶機越來越成為食品、制藥塑料瓶市場的堅實后盾,那么它具體是如何發揮作用的呢?我們將從理瓶機的工作流程和人員操作規范兩方面進行介紹
理瓶機的工作流程一般為:人工將物料放入儲料瓶庫,儲料瓶庫的物料將自動定量并按設定的速度供料給轉盤,轉盤通過高速旋轉把瓶子按要求供出,蹼輪清除不規范瓶子,分瓶部分按一定速度把轉盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上,同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規范理出;電控系統通過各部分的傳感器進行實時監控反饋,實現全自動化操作要求,并且大量節省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。
為確設備正常、安全運行,有特為其建立的操作規程,操作工和設備管理人員需按本規程執行規范化操作。此安全操作規范通用于理瓶機、混合機、高速自動理瓶機等。
理瓶機的操作包括準備工作和正式操作兩個環節。
在準備工作中,需要分四個步驟方面進行檢查:
1.首先檢查設備完好、清潔及效期狀態標識和上班次設備運行記錄。若檢查發現超過清潔有效期,需進一步按設備清潔操作規程清潔設備,并填寫設備狀態標識。
2.檢查瓶倉及理瓶花盤確認無異物存在,并撥動瓶板和理瓶花盤確認可正常工作。
3.打開電源開關,檢查觸摸屏及三個光電開關。若都通電時,觸摸屏上顯示缺瓶報警;用手遮擋,堵瓶電眼時,屏幕顯示堵瓶報警,則這兩個光電開關是正常狀態。
4.打開壓縮空氣,用瓶底在撥瓶器處電眼下晃動,有壓縮空氣噴出,設備可正常開機。
確保機器各部分可正常工作后,方可進入正式操作,分為五個步驟:
1.在觸摸屏上分別點主機啟動和提升啟動,觀察理瓶機在運行時是否有異響。
2.*開機確認設備無異常情況后,停止設備,將合格的輸液瓶直立擺放在進瓶托架,再次開機運行設備,瓶子會通過設備的旋轉轉盤,進入輸送帶,從而開始理瓶操作。
3.開機時先低速運行,然后根據生產實際來調節提升速度和理瓶速度,使設備速度可以與實際生產速度相匹配。以防止發生等現象。如有發生此類現象,應立即停機排除故障,方可繼續開機運行。
4.在設備運行過程中,瓶子要有續地放入,時時觀察是否有倒瓶、卡瓶、碎瓶等現象,如有應立即停機,待排除故障后方可開機繼續生產。
5.待生產結束后,停止設備,關閉電源,將剩余物料清出設備。